門尼粘度儀是控溫電路（由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成）自動跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動修正PID參數(shù)，達到快速、準確控溫的目的的儀器。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機電連鎖完成對橡膠試驗過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設(shè)定值。硫化結(jié)束后，自動處理、自動計算、打印門尼、焦燒曲線及工藝參數(shù)。計算機實時顯示試驗過程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時間—門尼”的變化過程。
橡膠門尼粘度儀反映橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。
門尼粘度(Mooney viscosity)又稱轉(zhuǎn)動(門尼) 粘度，是用門尼粘度計測定的數(shù)值，基本上可以反映合成橡膠的聚合度與分子量。
門尼粘度反映橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。門尼粘度-時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。
門尼粘度主要影響加工性能，門尼粘度高，在混煉和擠出過程中都有一定的困難，但粘度高，剪切力大，膠料的力學(xué)性能較好。
門尼粘度值與可塑性是密切相關(guān)的，粘度值高，表明橡膠分子量大，可塑性差，反之，橡膠分子量小，可塑性好，合理的控制橡膠門尼粘度值有利于橡膠的混煉、壓延、擠出、注射和模壓硫化等加工工藝，從而，硫化膠可獲得良好的物理機械性能。
橡膠是一種粘彈性物質(zhì)，當它受到外力作用時發(fā)生變形，當外力除去后又能在一定程度上恢復(fù)原來的形狀。外力除去后恢復(fù)原狀的能力稱為彈性，保持形變的能力稱為塑性。橡膠受力作用后兼有塑性和彈性的形變。
塑煉膠和混煉膠的塑性是一項重要技術(shù)指標，其大小反映了橡膠分子量的大小，流動性大小，不但決定著膠料的工藝性能，而且對制品的物理機械性能也有較大的影響。如塑性過大，則分子量較低不易混煉，壓延時粘輥，成品的物理機械性能低。反之如塑性過小，則分子量較高，混煉不均、收縮力大，壓延時容易掉皮并影響硫化初期膠料的流動性，易引起模壓花紋棱角不明等質(zhì)量問題。因此，測定塑、混煉膠的塑性成為工廠快速檢查塑煉、混煉膠質(zhì)量的一個試驗項目。
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